在复混肥生产包装入库后，产品结块不仅影响产品的外观质量，而且不利于运输和施用于土壤。这其中造成复混肥结块的原因很多，肥料生产企业通常使用包膜机对产品进行包膜来防止其结块。这道工序需要使用到包膜油或固体干粉将颗粒外表包裹一下，就能很方便地实现颗粒之间的隔离，从而达到防止其相互粘接的目的。这里我们就此详细了解一下肥料结块的原因及相关防范措施。

造成复混肥料结块的因素当中，我们首先会想到水分含量。复混肥的生产就是依靠水分将物料粘结起来形成颗粒，之后通过烘干机将水分重新降下来，再进行包装入库。如果经过这道工序产品水分含量仍然较高，难免会在后续的堆垛中相互粘连，形成结块。

在将复混肥产品灌装入包装袋的时候，物料温度也是一个重要因素。温度过高不仅不利于包装作业，而且作为复混肥，溶解在残余水分的盐类就会结晶析出进而形成盐桥，造成结块。尤其是以氮素为主体的复合肥原料更为严重，它们在潮湿和高温的环境下就很容易融化进而使颗粒结块。因此在一条标准的有机肥生产线中，物料烘干之后还需要冷却，使其恢复常温。

复混肥各元素含量多种多样，适应了不同的作物和土壤需求。在定制肥料的配方时，也需要了解原料的物理和化学特性，比如它们之间是否会产生反应，在哪个阶段哪种环境会发生反应，是否也会对产品结块造成影响等等。

就是复混肥产品的外观和储存方式了。强度高的圆颗粒肥料表面较为光滑，这对防结块起到了积极作用，当然我们可以使用包膜系统作为补充，以达到更好的效果。肥料的储存采用堆垛的方式，合理设置堆垛的高度以减少肥料的压力也能有效地防止结块的发生。